一、水泥
    水泥作为透水混凝土的主要黏结材料，能够在粗细集料周围形成水泥混合砂浆膜层，有效地提高透水混凝土的强度。可在保证最佳用水量的前提下，适当增加水泥用量，但水泥用量过大会使浆体增多，孔隙率减少，降低透水性。同时水泥用量受集料粒径的影响，如果集料的粒径较小，集料的比表面积较大，则应适当增加水泥用量。为了提高透水混凝土的强度，本研究采用北水P·O42.5水泥，质量稳定、活性高、属于低碱水泥,供应能力可靠，属于国家体育场和奥运村工程指定水泥，各种性能优越。

二、粗集料
    粗集料作为混凝土的骨架，起到非常重要的作用，在粗集料相互接触而形成的双凹黏结面上，水泥浆厚度越厚，黏结点越多，黏结就越牢固。就强度而言，人工碎石和单一粒径的集料皆不利于相互黏结。但是对于透水而言，人工碎石和单一粒径的孔隙率大，有利于透水。由于粒径较小时比表面积较大, 黏结强度度高，会增加配制混凝土的水泥用量；粒径较大时不利于界面黏结，虽然节省水泥，但影响混凝土的强度。同时，粗集料的含泥量越低，黏结强度越高。所以，采用卵石集料还是碎石集料要根据设计要求或者施工要求而定。尽量达到强度和透水的统一性。本研究选用10mm～20mm和5mm～10mm的碎石，级配良好、质地坚硬、界面条件较好，针片状含量低。

三、细集料
    传统无砂大孔透水混凝土没有使用细集料，我们在定量预留开口孔透水混凝土的研究中使用细集料。目的在于当混凝土配合比其他组分不变时，使用细集料增加了粗集料相互接触而形成的双凹黏结面之间的水泥混合砂浆总量，扩大粗集料之间的黏结面积，减少了粗集料黏结部位的结构缺陷，既保证混凝土透水又提高强度。同时提高了混凝土的抗冻融性能，改善了耐久性。对于细集料，模数越小，比表面积越大，界面黏结越牢固，但水泥用量增加。细集料的模数越大，比表面积越小，则不利于界面黏结。细集料的含泥量越低，黏结强度越高。这样在高强度透水混凝土配制中掺加细集料，既保留了开口孔隙，确保透水系数不降低，又扩大了黏结面积实现了透水混凝土的高强化。

四、掺合料
    为了降低水化热，预防透水混凝土原始缺陷产生，提高透水混凝土的黏结强度，在透水混凝土配制过程中选用矿物掺合料。当使用高炉矿渣粉和硅灰时可以明显提高混凝土拌合物的黏度，特别有利于施工，因此我们在胶凝材料的选择过程中，当混凝土拌合物黏度要求较高时适量选用矿粉和硅灰。当配比设计计算过程中胶凝材料总量较少时我们适当加入粉煤灰，以保证浆体能够包裹粗集料。

五、外加剂
    西安透水混凝土施工时坍落度要求较小，为了改善工作性，外加剂是提高强度和改善耐久性必不可少的组分。可根据环境温度、运输距离以及现场状况掺加外加剂。用于调整混凝土的凝结时间、增加稠度以及提高透水混凝土的强度。外加剂的用量以水泥和集料不离析，浆体能包裹住集料最佳。复合外加剂主要由胶粉、早强剂和减水剂等组成，用来提高水泥混合砂浆与集料的界面黏结强度。

六、颜料
    面层彩色透水混凝土采用粉状染色剂，颜色主要为红色、绿色、黄色、黑色和灰色。染色剂主要材质为氧化铁，确保环保无污染，要选用同一厂家生产的同一批次产品，减少色差出现。
七、混凝土配合比的碱氯含量
    严格控制进场原材的质量，并要求厂家提供市技术监督局核定的检测报告。并严格按照厂家提供的检测报告计算混凝土配合比的碱氯含量。我们控制混凝土的碱含量不大于3.0kg/m3，氯离子含量不超过《混凝土质量控制标准》的最大氯离子含量规定0.2％。
八、拌合及养护用水
    采用自来水。